傳統(tǒng)的壓力機，尤其是各種機械壓力機，均以交流感應電機為動力，靠飛輪儲存能量、離合器控制起停。其最大的缺點是滑塊工作特性固定，無法調(diào)節(jié)，工作適應性差，缺乏“柔性”。螺旋壓力機是耐火材料成形裝備的最新發(fā)展，它以計算機控制的交流伺服電機為動力，通過螺旋、曲柄連桿、肘桿或其它機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊所需的直線運動。螺旋壓力機不但可以保持機械驅(qū)動的種種優(yōu)點，而且改變了其工作特性不可調(diào)的缺點，使機械驅(qū)動的成形裝備也具有了柔性化、智能化的特點，工作性能和工藝適應性大大提高。

一、實現(xiàn)柔性化和智能化，工作性能提高 

由于原動機由不能調(diào)節(jié)和控制的普通感應電機改為CNC控制可任意調(diào)節(jié)的伺服電機的螺旋壓力機，自動化智能化程度提高，工作效率提高；可以獲得任意的滑塊特性，設備的工藝適應性擴大；可以根據(jù)不同的工藝采用相應的優(yōu)化曲線，提高工作性能。

二、精度高  

一方面，螺旋壓力機的運動可以精確控制，一般均裝有滑塊位移檢測裝置和滑塊行程調(diào)節(jié)裝置，滑塊的任意位置（包括下死點）可以準確控制。螺旋壓力機滑塊位置精度一般可以達0.01mm；

螺旋壓力機還簡化了結(jié)構(gòu)，方便安裝、減少維修、降低能耗、減輕重量。它是高新技術(shù)與傳統(tǒng)機械技術(shù)的結(jié)合，對于推動耐火材料成形裝備的更新?lián)Q代，具有不可限量的影響。